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以生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部物流及其與上下游的接口為規(guī)劃對象,提供集物流工程、物流管理、物流技術(shù)和物流理念為一體,包括物流戰(zhàn)略及組織、入廠物流、倉儲物流、生產(chǎn)物流、分銷物流等環(huán)節(jié)的個性化物流整體解決方案。

天睿咨詢將靈活運用精益物流、精益生產(chǎn)、IE、價值流、流程再造、物流集成化、包裝器具標(biāo)準(zhǔn)化、物流運作均衡化等工具和思路,遵循“從大處著眼,從小處著手”的發(fā)展原則,遵循“大物流,小生產(chǎn)”的規(guī)劃原則,找準(zhǔn)企業(yè)物流提升的切入點,通過工廠布局的重新調(diào)整、物流管理能力提升、物流自動化物流設(shè)施的導(dǎo)入等措施,減少生產(chǎn)異常,提高工廠有效產(chǎn)出和單位面積產(chǎn)出,降低庫存,減少物流人員,培養(yǎng)專業(yè)的物流管理團隊,提升企業(yè)發(fā)展的核心競爭能力。


制造企業(yè)生產(chǎn)物流管理診斷

對現(xiàn)有物流體系進行全面診斷,以便于了解現(xiàn)有的物流水平、痛點和瓶頸點,并在未來新工廠規(guī)劃時加以規(guī)避標(biāo)桿學(xué)習(xí)、對標(biāo)分析

改善空間和約束條件識別

明確未來工廠物流規(guī)劃需求和發(fā)展導(dǎo)向

現(xiàn)有工廠升級改造

在現(xiàn)有工廠的基礎(chǔ)上進行改造升級,其目標(biāo)有三:

第一,   導(dǎo)入智能物流要素,打造智能工廠;

第二,   提高整個工廠的產(chǎn)出效率,滿足更高的產(chǎn)能需求;

第三,   解決現(xiàn)狀瓶頸,提高生產(chǎn)和物流效率。

規(guī)劃思路及內(nèi)容參照“新工廠物流規(guī)劃與運營管理提升”

工廠物流管理優(yōu)化與效率提升

物料包裝單元化規(guī)劃與設(shè)計:括物料PFEP分析,產(chǎn)品PQ分析,物料ABC分類,單元化包裝需求,標(biāo)準(zhǔn)單元化包裝方案設(shè)計,大件物料存儲器具設(shè)計,搬運器具設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)化包裝供方推廣,物流容器具管理模式等方面

計劃、物流與實物邏輯規(guī)劃:包括精益物流管理策略與運作模式規(guī)劃,計劃、物流與信息聯(lián)動模式設(shè)計,計劃協(xié)同模式與物流邏輯規(guī)劃,基于計劃協(xié)同的物料配套管理,物流鏈中的物料計劃,聯(lián)動流程設(shè)計及相關(guān)時間設(shè)定,應(yīng)急物流以及計劃應(yīng)變設(shè)計等方面

供應(yīng)商到貨管理:包括供應(yīng)商到貨管理策略及目標(biāo),物料庫存策略,物料庫存標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,生產(chǎn)計劃-采購計劃-物流到貨計劃的協(xié)同聯(lián)動,預(yù)約到貨模式規(guī)劃、物料到貨管理等方面

庫存控制與管理:包括差異化庫存管理策略(OTD、MTO、MTS),流程上的庫存設(shè)定與管理,庫存管理模式優(yōu)化,庫存控制目標(biāo)與控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,庫存監(jiān)控體系與手段等方面

物流流程優(yōu)化:包括物流總體運作流程設(shè)計、計劃與采購物流環(huán)節(jié)流程、入廠物流環(huán)節(jié)流程、倉庫管理環(huán)節(jié)流程、物料配套管理流程、物料配送環(huán)節(jié)流程、成品物流環(huán)節(jié)流程、應(yīng)急物流響應(yīng)機制與管理流程等

物流組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化:重構(gòu)物流組織、重新定義崗位職責(zé)和關(guān)鍵績效指標(biāo)

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